Când lama racletă pentru cerneală este uzată și provoacă dungi în timpul imprimării, aceasta trebuie înlocuită prompt. Dezasamblați și curățați în mod regulat suportul lamei, asigurându-vă că cerneala este curățată bine de lamă și bara de presiune. Dacă cerneala din suportul lamei nu este curățată o perioadă lungă de timp, marginea lamei va deveni curbată și neuniformă după instalarea lamei de racle. Acest lucru va provoca urme de cerneală circumferențiale pe rola anilox, ceea ce face dificilă reglarea în timpul imprimării. Lamele de racle din plastic sunt utilizate în general pentru imprimarea pe suprafețe solide și funcționează bine. Datorită vitezei mari de-funcționare a preselor de tipărire flexografice, marginea lamei se uzează rapid, ceea ce duce adesea la căderea în cerneală a fragmentelor de racle din plastic din poliester sau să rămână prinse între racla și rola anilox și apoi transferate pe placa de imprimare, afectând calitatea imprimării. Racletele din oțel, datorită ratei de uzură mai mici, sunt instalate în general invers pentru răzuire, la un unghi de 30 de grade până la 40 de grade. Unghiul și presiunea raclei afectează în mod semnificativ rata de uzură a acesteia, astfel încât instalarea corectă a raclei este crucială pentru imprimare. După fiecare tiraj de tipărire, lama racletă de cerneală trebuie curățată. Ștergeți întotdeauna marginea lamei cu alcool pentru a evapora orice umiditate, prevenind rugina și asigurând o răzuire uniformă a cernelii în timpul imprimării.
Precauții pentru utilizarea lamelor de racle cu cerneală:
1. Ascuțirea lamei
Ascuțirea lamei depinde de faptul dacă este o lamă nouă, de unghiul lamei în timpul ascuțirii și de tipul de șmirghel (piatră de copt) utilizat. Claritatea ideală ar trebui să îndepărteze efectiv cerneala fără a produce dungi ale lamei. Lamele prea ascuțite sunt predispuse să provoace dungi și, de asemenea, să uzeze placa de imprimare.
2. Presiune
Factorii care afectează presiunea raclei de cerneală includ presiunea cilindrului, tipul de lamă (dură sau moale) și unghiul dintre racla de cerneală și placa de imprimare. Cu cât unghiul este mai mare, cu atât presiunea este mai mare. Presiunea excesivă reduce viteza de transfer al cernelii și provoacă o uzură mai mare a plăcii de imprimare și a lamei; presiunea insuficientă poate duce cu ușurință la murdarea plăcilor sau a liniilor de racle.
3. Distanța dintre Ink Doctor Blade și placa de imprimare
Reducerea distanței dintre racla și placa de imprimare ajută la îmbunătățirea ratei de transfer al cernelii, dar poate duce cu ușurință la murdarea plăcilor; dimpotrivă, mărirea distanței poate rezolva în mod eficient problema plăcilor murdare și poate preveni unele linii fine, dar va reduce rata de transfer a cernelii.
4. Mișcarea Ink Doctor Blade
Mișcarea din stânga-la-dreapta a lamei racle cu cerneală joacă un rol crucial în reducerea liniilor racletei, îmbunătățirea utilizării lamei și minimizarea uzurii plăcii de imprimare. Dacă lama racletă pentru cerneală nu se mișcă corespunzător, ar trebui făcute îmbunătățiri.
O cauză este deteriorarea plăcii de imprimare, iar alta este o lamă tocită. Cu toate acestea, un alt motiv este că materia străină este lipită de marginea lamei. Soluția este de a muta lama racletă de cerneală înainte și înapoi și în sus și în jos pentru a disloca materialul care aderă. Dacă nu poate fi dislocată, mașina trebuie oprită pentru a curăța racla de cerneală.
5. Planeitatea lamei
Planeitatea și deformarea lamei depind în principal de metoda de instalare, deși pot fi legate și de corpurile străine care aderă la canelura suportului lamei sau lama și căptușeala.
Planeitatea slabă a lamei poate provoca unele semne în formă de picături-pe marginile suprafeței imprimate sau semne de linii intermitente. Unii cred că acest fenomen apare doar atunci când cerneala este grosieră sau are o fluiditate slabă; totuși, planeitatea slabă a lamei poate cauza și această problemă.
